자동차 산업은 새로운 소재, 경량화 설계 개념, 증가하는 지속 가능성 요구 사항 등 중대한 도전에 직면해 있으며, 이를 해결하려면 혁신적인 제조 공정이 필요하다. 플라스마 기술은 이러한 과제를 해결하는 핵심 기술로 주목받고 있다.
플라스마트리트(Plasmatreat GmbH)는 이를 위해 맞춤형 적용 기술을 개발하고 있다. Openair-Plasma® 공정은 친환경적인 방식으로 정밀하게 소재 표면을 전처리하며, 이를 통해 플라스틱, 금속, 유리 등의 표면을 깨끗하게 세정하고 후속 공정에 적합하도록 준비시킨다. 이 과정은 환경에 유해한 화학 물질을 사용하지 않고도 접착제, 페인트, 코팅제 및 실런트의 접착력을 획기적으로 향상시킨다.
또한 이 공정은 건식(dry)으로 이루어지고 완전 자동화가 가능하며, 기존 생산 라인에 직접 통합할 수 있다. 이를 통해 효율성을 높이고, 폐기물을 줄이며, 비용을 절감할 수 있다. 동시에 강력하고 내구성 있는 접착으로 제품 품질을 높이고 부품의 수명을 연장할 수 있다.
플라스마란 무엇인가?
플라스마는 흔히 '물질의 네 번째 상태'라고 불리며, 고체•액체•기체에 이어 존재하는 고에너지 기체다. 이 기체는 표면을 선택적으로 변화시킨다. 플라스마트리트는 특수 노즐을 사용해 정밀하고 통제된 방식으로 표면을 처리하며, 처리 시간이 단 몇 초에 불과하기 때문에 즉각적인 후속 공정이 가능하다.
실제 적용 사례:
플라즈마 기술은 이미 자동차 생산의 다양한 분야에서 활용되고 있다.
- 헤드라이트: 플라스틱 부품을 처리해 영구적인 접착력을 보장하고 습기로부터 보호한다.
- 내부: 전처리된 표면은 대시보드와 도어 모듈의 무용제, 정밀 처리를 가능하게 한다.
- 배터리: e모빌리티 측면에서, 플라즈마가 접합된 셀의 열전도율을 향상시켜 충전 시간을 단축한다.
다른 산업으로의 확장 가능성
자동차 산업 외에도 전자 제조, 의료 기술, 포장 산업 등에서 플라스마 기술의 수요가 증가하고 있다. 신뢰성 있는 접착, 깨끗한 표면, 친환경 공정이 필요한 모든 분야에서 플라스마 기술은 새로운 가능성을 제시한다.
미래 모빌리티를 위한 기술
플라스마 응용 기술은 자동차 생산에서 품질, 효율성, 지속가능성을 확보하는 데 중요한 역할을 한다. 이는 첨단 소재의 활용을 지원하며, 따라서 미래 모빌리티를 위한 핵심 기반 기술이 된다.
관심 있는 기업과 방문객들은 10월 독일 뒤셀도르프에서 열리는 K 트레이드 페어(K trade fair)의 11번 전시관 I65 부스에서 플라스마 응용 기술을 직접 확인할 수 있다.
